純水型氫氣發(fā)生器壓力、流量自動顯示，自動恒壓、恒流，氫氣流量可根據(jù)用量實現(xiàn)全自動調(diào)節(jié)，不銹鋼過濾器，儀器內(nèi)部采用硅橡膠圈(含硫量低)，有效提高氣體質(zhì)量，保證色譜基線平穩(wěn)，配有安全裝置，靈敏可靠，自動防返堿。
該設(shè)備包括以下組成：一個具有額定容積的可定義內(nèi)部空間的燃料箱，該燃料箱配備有與內(nèi)部空間相通的氫氣排放口；含有氫儲存材料并儲存于燃料箱內(nèi)的催化劑，其中催化劑填充于催化反應(yīng)器內(nèi)，該反應(yīng)器配備有關(guān)閉部分，可用來阻斷催化劑與燃料液體之間的接觸，以及與燃料液體相接觸的開口部分，因此可根據(jù)燃料箱內(nèi)壓力的升降來主動調(diào)整是否生成氫氣或中止氫氣生成。
氫氣發(fā)生器主要由電解系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)組成，電解氫采用膜分離技術(shù)，由紅外光電反饋裝置與開關(guān)電源組成的壓力控制系統(tǒng)，可使氫氣的發(fā)生量根據(jù)輸出的需要自動調(diào)整，維持輸出流量和壓力的穩(wěn)定。
當(dāng)純水型氫氣發(fā)生器工作了120小時后，應(yīng)更換儀器背部的變色硅膠(不要重復(fù)使用)，更換變色硅膠應(yīng)在無壓狀態(tài)下進(jìn)行，在任何時候不可突然放氣，以免在氣路中產(chǎn)生負(fù)壓沖擊損壞元件。
具體操作為：用扳子擰下干燥管，先取下干燥管內(nèi)導(dǎo)氣管上的黑色O形圈、塑料壓片和脫脂棉，用大拇指按住導(dǎo)氣管出口，將變色硅膠倒出。填裝新硅膠時，應(yīng)用大拇指按住導(dǎo)氣管出口，以防硅膠顆粒落入導(dǎo)氣管堵塞氣路。硅膠裝填高度以略低于導(dǎo)氣管外層套管高度為宜，超過此高度會導(dǎo)致干燥管與干燥管蓋密封不嚴(yán)而漏氣。硅膠裝填高度硅膠裝填完畢后，應(yīng)檢查干燥管底部是否有硅膠顆粒，有需取出重裝，以防止硅膠顆粒進(jìn)入氣路造成堵塞，更換完畢，檢查氣密性。
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